液位计是工业过程中测量液体、固体或界面位置的关键仪表，选型需综合考虑介质特性、工况条件、精度要求及成本等因素。以下是主流液位计的分类、特点及选型指南，助您快速匹配需求：

一、接触式液位计

1. 浮子式液位计

• 原理：利用浮子随液位升降带动磁钢或机械结构输出信号。

• 优点：结构简单、价格低、耐高温高压。

• 缺点：易受介质密度影响，需垂直安装。

• 适用场景：清水、油品等清洁液体，储罐、锅炉。

2. 磁翻板液位计

• 原理：浮子内磁钢驱动外部翻板翻转显示液位。

• 优点：可视读数、无需供电，耐腐蚀（可加衬里）。

• 缺点：不适用于粘稠或含杂质介质。

• 适用场景：化工、石油行业透明或轻微腐蚀性液体。

3. 电容式液位计

• 原理：通过电极与介质间电容变化测量液位。

• 优点：适用于高温高压、可测界面。

• 缺点：介质介电常数需稳定，易受结垢影响。

• 适用场景：粉末、颗粒、腐蚀性液体（如酸碱储罐）。

4. 导波雷达液位计

• 原理：微波沿导波杆传播，遇液面反射测距。

• 优点：抗干扰强，适合小量程或泡沫工况。

• 缺点：导波杆可能被粘附介质影响。

• 适用场景：液化气、粘稠液体（如沥青）。

二、非接触式液位计

1. 雷达液位计（非接触式）

• 分类：脉冲雷达（经济）、调频连续波（FMCW，高精度）。

• 优点：不受介质密度、温度影响，测量范围大。

• 缺点：泡沫、粉尘可能干扰信号。

• 适用场景：大型储罐、强腐蚀性液体（如硫酸）。

2. 超声波液位计

• 原理：发射超声波并接收回波计算液位。

• 优点：无接触、安装简便，成本较低。

• 缺点：受蒸汽、泡沫影响，真空环境不适用。

• 适用场景：明渠、污水池、常温常压液体。

3. 激光液位计

• 原理：激光束反射测量距离，精度极高。

• 优点：毫米级精度，适合小目标测量。

• 缺点：价格高，透明液体可能穿透。

• 适用场景：高精度需求（如制药、化学品计量）。

4. 射频导纳液位计

• 原理：检测探头与罐壁间导纳变化。

• 优点：抗挂料干扰，适合粘稠介质。

• 缺点：需校准，安装要求高。

• 适用场景：浆料、沥青、食品行业。

三、特殊工况液位计

1. 放射性液位计（γ射线）

   • 适用高温高压、强腐蚀性介质（如熔融金属）。

   • 需严格安全防护，通常作为最后选择。

2. 光纤液位计

   • 防爆、抗电磁干扰，适用于危险区域（如石化）。

3. 差压式液位计

   • 通过压差计算液位，需已知介质密度，适合密闭容器。

四、选型关键因素

1. 介质特性

   • 腐蚀性：选衬里材质（PTFE、PP）或非接触式。

   • 粘稠/易结晶：导波雷达或射频导纳。

   • 泡沫/粉尘：高频雷达或激光。

2. 工况条件

   • 温度/压力：磁翻板（高压）、雷达（高温）。

   • 密闭/敞口：超声波适合敞口，雷达适合密闭。

3. 精度与量程

   • 高精度（±1mm）：激光或FMCW雷达。

   • 大量程（30m+）：非接触雷达。

4. 安全要求

   • 防爆认证（Ex d、Ex ia）：化工、油气领域必备。

5. 预算与维护

   • 低成本：浮子式、超声波。

   • 免维护：非接触式（如雷达）。

五、快速选型对照表

六、注意事项

• 安装位置避开进料口或搅拌区，避免虚假回波。

• 定期校准（尤其接触式），防止探头结垢或腐蚀。

• 复杂工况可组合使用（如雷达+浮子冗余设计）。

正确选型可大幅提升系统可靠性，建议与仪表供应商详细沟通介质参数和工况细节。如想了解更多流量计相关信息或者流量计选型，可咨询Cmp冠军流量计厂家技术客服：180 1926 2426（微信同号）获取帮助。